客户名称：重庆张雪机车工业有限公司
所属行业：高端机车装备制造
解决方案：用友 BIP｜智能制造、ERP、PLM、DMS 一体化协同平台
企业概况
张雪机车是国内新锐高性能机车自主品牌，坚持全栈自研发动机、电控等核心技术，产品在国际顶级摩托车赛事 WSBK 斩获冠军，实现中国机车品牌历史性突破，打破海外品牌长期垄断。企业秉持 “极致・热爱” 的发展理念，研发团队占比高，产品迭代速度快，伴随市场订单快速增长，企业迎来高速发展期。
业务高速扩张的同时，企业也面临离散制造典型痛点：产品变型配置多、BOM 变更频繁；研发、生产、供应链、经销商业务数据割裂；订单快速增长下库存、计划、交付、财务核算难以高效协同，原有业务模式无法匹配高速增长的业务规模，亟需一套一体化智能制造数字化平台打通全业务链条。
项目挑战
研发制造协同难：机车产品配置复杂，车型变型多，BOM 版本迭代频繁，研发图纸、工艺数据难以同步传递至生产、采购环节，容易出现数据不一致风险。
产供销服链路割裂：经销商下单、选配、生产排产、物料供应、终端服务各环节信息不通，订单全流程追踪难度大。
高速增长下计划与库存压力：订单爆发式增长，多品种小批量柔性生产，计划排产、物料齐套、库存管控难度提升。
业财一体化要求高：制造业务数据需要自动流转财务，实现成本精细化核算，满足高速发展企业经营管控需求。
用友 BIP 智能制造解决方案落地
张雪机车携手用友，基于用友 BIP 商业创新平台，上线 ERP、PLM 产品生命周期管理、DMS 经销商管理一体化系统，打造面向高端机车制造的数智化底座，打通研发‑工艺‑采购‑生产‑销售‑渠道‑财务全业务闭环。
✅ 统一研发数据源头，打通研产协同
以 PLM 为研发数据核心，统一物料、BOM、工艺主数据，实现设计 BOM、制造 BOM 一体化管理，设计变更自动同步下游生产、采购业务，消除研发制造的数据孤岛，保障全部门使用同一套准确数据源，提升变型车型研发与转化效率。
✅ 端到端订单全链路闭环
经销商端通过 DMS 系统完成选配下单，自动生成配置 BOM，流转到 ERP 生成生产订单，实现从客户选配、计划排产、车间生产、物料供应到成品出库、渠道交付的全流程线上贯通，订单状态可全程追溯，提升订单响应速度与交付能力。
✅ 智能制造驱动柔性生产与供应链协同
依托 BIP 智能制造能力，适配机车多品种、多配置柔性生产模式，优化生产计划、物料需求运算，强化物料齐套管控，改善库存周转效率；打通上下游供应链协同，高效支撑企业业务快速扩张。
✅ 业财深度一体化，实现经营数据可视可控
业务单据自动向财务流转，实现生产、采购、销售业务自动核算，精准归集产品制造成本，经营数据实时可查，为企业管理层提供完整的数据决策支撑。
项目价值成效
研产协同效率提升：统一主数据与 BOM 全生命周期管理，版本变更管控规范化，减少跨部门数据差错，新品变型落地效率显著提升。
订单交付全链路打通：经销商选配下单到生产制造端闭环落地，业务流程线上化，订单响应、交付管控能力全面增强。
支撑业务高速扩张：数字化平台承接爆发式订单增长，柔性制造体系适配多车型生产，供应链、库存管控能力得到数字化保障。
业财一体化落地：业务‑财务数据同源，成本核算精细化，实现经营状况透明可视，为高速成长企业提供坚实管理底座。
客户结语
“作为国产高端机车制造企业，我们既要把产品技术做到极致，也要用数字化夯实企业管理底盘。依托用友 BIP 一体化智能制造平台，打通研发、制造、渠道、财务全链路，用数智力量支撑中国机车品牌走向全球。”—— 张雪机车信息部部长 赵冬梅
本案例为用友 BIP 面向高端装备离散制造典型实践，为高速成长型制造企业提供可参考的数字化转型路径。